Kao složen uređaj koji uključuje konverziju energije, mehanički prijenos i električni izlaz, dizajn, proizvodnja, instalacija i rad dizel generatora moraju se pridržavati niza strogih standarda. Ovi standardi, sa osnovnim ciljevima osiguranja sigurnosti, poboljšanja performansi, objedinjavanja evaluacije i promoviranja interoperabilnosti, implementiraju se tokom cijelog životnog ciklusa opreme i služe kao tehnička i upravljačka osnova za proizvođače, građevinske jedinice i korisnike.
Tokom faze projektovanja i proizvodnje, dizel generatori moraju biti usklađeni sa nacionalnim i industrijskim{0}}specifičnim tehničkim specifikacijama proizvoda. Ovi standardi obično specificiraju metodu kalibracije nazivne snage, zahtjeve za prilagodljivost okolini, početne performanse, stabilno-stanje i granice odstupanja napona i frekvencije u prolaznom stanju, indikatore stope potrošnje goriva i ulja i ograničenja buke, vibracija i emisija. Na primjer, za različite klimatske regije, standardi specificiraju nisku{4}}sposobnost pokretanja pri niskim temperaturama, visoke-karakteristike smanjenja temperature i nivoe otpornosti na koroziju kako bi se osigurala pouzdanost jedinice u predviđenom radnom okruženju. Odabir materijala i komponenti također mora zadovoljiti odgovarajuće standarde čvrstoće, otpornosti na toplinu i izolacije, a komponente koje nose pritisak- i električne komponente moraju biti podvrgnute tipskom ispitivanju kako bi se potvrdila njihova trajnost i sigurnost.
Sigurnosni standardi su najvažniji u sistemu implementacije. Dizel generatori uključuju visoke temperature, visoke pritiske, zapaljiva goriva i velike{1}}rotirajuće komponente. Relevantni standardi postavljaju jasne zahtjeve za sprječavanje požara, sprječavanje eksplozije, sprječavanje električnog udara i sprječavanje mehaničkih ozljeda. To uključuje konstrukciju-otpornu na vatru strojarnice, mjere prikupljanja curenja i izolacije rezervoara za gorivo, toplotnu izolaciju i protupožarnu konstrukciju izduvnog sistema, granice otpora za električno uzemljenje i instalaciju i označavanje uređaja za hitno isključivanje. Za rad u zatvorenim prostorima koji mogu stvarati štetne plinove, standardi također specificiraju zahtjeve za nadzor volumena ventilacije i koncentracije ugljičnog monoksida kako bi se zaštitila sigurnost osoblja.
Montaža i izgradnja moraju biti izvedeni u skladu sa standardima inženjerske konstrukcije i elektromehaničke instalacije. Ovi standardi pokrivaju projektovanje i izgradnju temelja, mjere smanjenja vibracija i zvučne izolacije, raspored usisnih i odvodnih kanala, polaganje kablova i procese ožičenja, te izgradnju sistema za uzemljenje i zaštitu od groma. Kvantitativni pokazatelji nosivosti temelja i efikasnosti izolacije vibracija, dozvoljeni rasponi za povratni pritisak izduvnih gasova, radijusi savijanja kablova i metode zaštite od požara jasno su specificirani u standardima kako bi se osiguralo da na performanse jedinice ne utiču defekti instalacije nakon puštanja u rad i da se smetnje u okruženju i objektima svede na minimum.
Testiranje performansi i standardi prihvatanja specificiraju metode i kriterijume za fabričko i{0}}prihvatanje na lokaciji. To uključuje procedure za-testiranje bez opterećenja i opterećenja, mjerenje snage i metode proračuna efikasnosti, korake testiranja u stabilnom-u stanju i dinamičkih karakteristika, procedure verifikacije za vrijednosti djelovanja zaštitnih uređaja i specifikacije uzorkovanja i analize za ispitivanje emisije. Evidencija o prijemu mora biti potpuna i sljediva, osiguravajući da svi indikatori ispunjavaju ugovorne i standardne zahtjeve prije nego što se jedinica može staviti u upotrebu.
Standardi rada i održavanja pružaju osnovu za svakodnevno upravljanje korisnicima. Standardi obično specificiraju zahtjeve za inspekciju i zamjenu za podmazivanje, filtraciju, hlađenje, gorivo i baterije prema radnom vremenu ili ciklusima, i propisuju učestalost samo{1}}testiranja funkcija kontrolnog sistema, ciklusa kalibracije senzora i abnormalnih procedura rukovanja. Za jedinice koje su bile van upotrebe ili su bile uskladištene duži period, standardi predviđaju posebne mjere zaštite i ponovne{3}}inspekcije kako bi se spriječilo smanjenje performansi ili kvarovi{4}}u pokretanju.
Standardi zaštite okoliša postali su sve stroži u posljednjih nekoliko godina, s jasnim zahtjevima za klasifikaciju za granice emisije dušikovih oksida, čestica, ugljičnog monoksida i ugljovodonika, te ohrabrujući korištenje tehnologija kao što su dizel{0}}s niskim sadržajem sumpora, recirkulacija izduvnih plinova i katalitičko pročišćavanje. Uvedeni su i međunarodno usklađeni sistemi sertifikacije emisija kao neophodan uslov za ulazak na određena tržišta.
Sve u svemu, standardi za dizel generatore predstavljaju više-slojni tehnički regulatorni sistem koji pokriva dizajn, proizvodnju, instalaciju, testiranje, rad i zaštitu životne sredine. Ovaj sistem služi kao temelj za osiguranje kvaliteta proizvoda i lične i imovinske sigurnosti, a ujedno je i ključno sredstvo za promoviranje tehnološkog napretka i fer konkurencije unutar industrije. Samo kroz striktno poštovanje relevantnih standarda od strane svih strana u lancu snabdevanja dizel generatori mogu da obezbede svoje stabilno, sigurno i efikasno snabdevanje energijom u različitim scenarijima primene.
